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pp凈化塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段連接而成,具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
pp凈化塔工作原理
氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到一段填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。沒有吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一段噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到 級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與一段類似的吸收過程。二段與一段噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間這一過程的充分與穩(wěn)定。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體,尚需在吸收液中加入 量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被 下來,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。設(shè)備原理:對(duì)于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前,我公司自主了凈化、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品綜合 同類凈化塔的優(yōu)點(diǎn),多級(jí)旋轉(zhuǎn)式噴淋、吸收,同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化,結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化和適用范圍廣的特點(diǎn),酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行的氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用。
pp凈化塔結(jié)構(gòu)形式
本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。該酸霧凈化塔是圓形塔體,用聚丙烯、聚氯乙烯等材料由法蘭連接分段制作而成。具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽、風(fēng)管、風(fēng)道、液體流量計(jì)、液位計(jì)、壓力檢測口、酸緘度儀等組成。凈化塔它具力高、蝕性強(qiáng),、低噪聲、耗電省,拆裝維修方便,
pp凈化塔應(yīng)用場合
本工藝和廢氣處理設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
pp凈化塔具有以下特點(diǎn):
1.采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;
2.工藝簡單,管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔,不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響;
3.適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種污染物;
4.壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;
5.塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;
6.填料采用、低阻的鮑爾環(huán),可干凈去除氣體中的異味、物質(zhì)等。
pp凈化塔適用范圍:
廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理,如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
pp凈化塔使用注意事項(xiàng)如下:
(1)循環(huán)水量的調(diào)節(jié):由pp凈化塔供水泵來決定,當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)開一臺(tái)即可,當(dāng)冬季兩臺(tái)或三臺(tái)同時(shí)運(yùn)行時(shí),將兩臺(tái)水泵全部打開,泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié),使其相等即可。
(2)pp酸霧凈化塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量:當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí),加入堿2袋,加入熟石灰5袋,如冬季運(yùn)行兩臺(tái)或三臺(tái)時(shí),可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。
(3)pp酸霧凈化塔沉淀池要經(jīng)常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。
(4)灰水分離器排污時(shí),每班排放一次,要分別打開排污閥門,直到有清水排出為止。
(5)以上各轉(zhuǎn)動(dòng)部件要經(jīng)常檢查、注油,發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除,以噴淋塔脫硫效果。
(6)在上、下樓梯加藥時(shí)要注意 ,要有自主保安,相互保安意識(shí)。
(7)工作完畢要及時(shí)清理好衛(wèi)生,做到人走場地清?!?/span>
pp凈化塔檢查設(shè)備:
(1)塔內(nèi)出水口無堵塞,水流;
(2)排水口無雜物,無積灰;有條件的情況下,建議一個(gè)星期清理一下,排污口處;
(3)塔內(nèi)加入藥劑的狀態(tài)下;塔下底溶液PH值控制在7.5-8之間;
(4)檢查儲(chǔ)水槽,及時(shí)補(bǔ)充片堿藥劑;
(5)檢查水泵電機(jī)是否發(fā)熱,有無異常噪音,泵體有無滲水。
設(shè)備發(fā)生故障時(shí) 先查找故障原因,個(gè)人能解決時(shí)應(yīng)馬上采取措施;個(gè)人不能解決的,應(yīng)及時(shí)通知負(fù)責(zé)人員及操作人員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)先停引風(fēng)機(jī),后停循環(huán)泵。
pp凈化塔檢驗(yàn)保養(yǎng)內(nèi)容:
1: 機(jī)構(gòu)表面的灰塵、污垢。
2:噴淋頭,有無堵塞。
3:清理水箱有無沉淀堵塞,并清理記錄,方便定制下次清理時(shí)間。
4:觀察拉西環(huán)表面是否會(huì)有較重污漬,如有需拿出放置于大面積水槽內(nèi)用中和藥劑 表面污漬。
5:根據(jù)排風(fēng)異味或數(shù)據(jù)來確定活性炭是否需要換,使用后活性炭可在太陽下暴曬,從而回收在利用。
6:檢查水泵是否有異響、松動(dòng)及堵塞。